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酒精回收装置在工业中的应用


酒精回收装置是用稍高于酒精沸点的温度,将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发,经塔体精镏后,析出纯酒精气体,提高酒精溶液的浓度,达到回收酒精的目的。酒精回收塔同时适用于甲醇、丙酮及其它溶媒产品的蒸馏回收,由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。本装置采用高效不锈钢波纹填料,接触物料部分全部采用不锈钢制造,设备外表面亚光处理,符合GMP医药标准。

 


  本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢制,从而防止了铁屑堵填料的现象,延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢,以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆工U型加热管,在检修时可将U型加热管称出釜外,便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产,也可半连续生产。

 


  酒精回收装置的安装除要求塔的垂直度、气密性、稳定性外,每段塔节、波纹管填料的安装好坏是影响效率的关键。每盘波纹环保填料必须水平,四周用石棉绳或聚四氟烯刨花填实以防短路。四周充填物不得用瓷环或碎瓷片,以防止充填物下沉。不可用易生锈、腐烂的物质充填。填料盘与盘之间应紧贴,不得有间隙。相接触的两盘波纹填料方向应呈90度交错排列。每段塔节两端的填料面应与法兰面平,以使两段塔节连接后其两个端面的填料之间的间隙尽量小。其他辅助设备和仪表如:计量罐,贮罐,输送泵,转子流量计,温度指示仪表等。

 


  酒精回收塔与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造,具有良好的耐腐蚀性能 ,并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。酒精回收塔可将30度~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度,残液排放含醇度低,符合环保要求。


 

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